快消品行业灯塔案例：迎驾贡酒企业一体化管控和平台运营管理智能化

作为中国生态酿酒的倡导者与引领者，迎驾贡酒依托大别山自然保护区内的中国好水、竹根活水——剐水，以中温包包曲为糖化发酵剂，运用多粮型传统工艺和现代科技手段精心酿造；采用“生态产区——构筑酿酒环境前提、生态剐水——打造酿酒水源基地、生态酿艺——创新酿酒技术体系、生态循环——突显酒企社会责任、生态洞藏——锤炼迎驾酒体风格、生态消费——倡导国人健康生活”的全产业链生态模式，为中国白酒产区建设提供了一个样板，被誉为中国生态白酒领军品牌。企业秉承“绿水青山就是金山银山”的发展理念，致力于为消费者提供健康、美味的佳酿。

当前，随着中国酒业正进入新一轮产业调整期，行业集中与分化趋势持续增强，调整信号不断。价格倒挂、库存高企、业绩分化等行业困境依旧存在，但行业龙头和强势区域品牌依旧逆势高增长，展现出强大韧性，迎驾贡酒便是其中的一员。面对市场挑战，迎驾贡酒正稳步前行，通过数字化转型，不断提高企业自身竞争力。

关于“迎驾贡酒”

安徽迎驾贡酒股份有限公司（以下简称“迎驾贡酒”“迎驾”）是中国白酒企业第一家的国家级绿色工厂，是全国酿酒骨干企业。从2004年合作至今，迎驾贡酒通过与金蝶不断的探讨和研究，借助金蝶云平台实现了企业一体化管控和平台运营管理智能化。

迎驾贡酒的数字化转型之路始于2004年，与金蝶的深度合作成为这一进程的重要里程碑。从早期的K3系统应用，到全面预算管理的实施，每一步都凝聚着迎驾贡酒对信息化建设的执着追求。迎驾贡酒深知，经济基础决定上层建筑，因此不断加大对信息化基础设施的投入，构建起物理层与SaaS层并重的稳固架构，同时加强信息安全与网络安全防护，为数字化转型奠定坚实基础。

结合“智慧迎驾”战略定位和行业实践经验，迎驾贡酒围绕“一个愿景、三个目标、三大赋能及三套平台”，充分利用迎驾贡酒数字化成果逐步实现数智化转型。其中，三套平台是指业务中台、数据中台和供应链中台，并紧紧围绕业务、数据和供应链向上赋能，来实现整个生产、供应链以及营销整体的数字化赋能，从而实现“智慧迎驾”。

前不久，在2024年快消品行业峰会上，我们也有幸邀请到了迎驾贡酒信息中心总监赵静现场作精彩分享，在数字化转型这块，迎驾贡酒的实践经验和创新见解，特别与您分享。

具体来看，围绕整个信息化建设迎驾贡酒打造了很多基础功能建设。迎驾贡酒信息中心总监赵静谈到，首先要打破整个数据壁垒，就是做数据集成，做数据集成就要有一定的团队和技术，我们需要做一个可持续发展的技术路径；同时，我们要促进管理，实现双向业务赋能。最终，迎驾贡酒希望能够实现“双跨”，实现上下游供应链与同行业和跨行业之间的联动，这是我们的目标。

创新关键业务应用与技术，推动迎驾贡酒提质增效

在白酒生产领域，迎驾贡酒充分利用信息化手段，对酿造、灌装、出入库等关键环节进行智能化改造。从配料的精准控制，到制曲环节的无线网络传输，再到发酵系统的实时监测，迎驾贡酒不断探索新技术在传统产业中的应用。此外，企业还率先引入5G技术，与电信运营商合作构建供应链互联网平台，实现了生产流程的透明化与高效化。同时，企业还建立了先进的生产指挥中心，通过大屏展示与手机联动，实现对生产进度的实时监控与预警预测，推动了生产管理的扁平化与精细化。

酿酒工艺过程智能管控：配料方面，改变原先根据人工经验配料的传统方式，结合近年来收集整理的配料参数的大数据库，新增智能配料系统，实现标准化智能配料；而制曲，搭建无线网络传输平台，收集每个曲房的温度、湿度，采集大数据分析后建立智能制曲数据模型，新增自动加湿、加温、通风设计，实现曲房环境的智能调节；在发酵系统上，采用无线温度、湿度测定装置，适时掌握各个窖池的温度、湿度，更高的指导各个窖池不同时间的翻窖和起窖，同时开展窖池的大数据收集，为后期的智能管控发酵做数据支撑。

工业软件支持酿造、勾兑、灌装的自动化：智能灌装，包括产线的一些流动管控，都是为了对整个白酒灌装环节实现自动化控制。

工业互联网平台，支持酿酒业务智能化：企业与中国电信、中国移动在 5G领域开展业务合作，致力于树立 5G 制造行业的合作典范，进一步促进信息化与 5G 业务融合的示范标杆。

生产过程可视化与智能化：有了酿造、灌装，迎驾贡酒还要对出入库进行管理，争取实现零库存，降低库存周转率。为此，对成品仓库进行了库存改造，分为两种库存：一个是平面仓库，另外一个就是现在比较流行的立体仓库，目前这种立体库的库容迎驾共有三个。

在整个酿造、灌装及出入库流程中，企业实现了可视化与智能化升级，通过特定设计的产品展示系统，实现了生产流程的透明化管理。与业内普遍设立的大型指挥中心观摩室不同，该企业的指挥中心巧妙地设置于各生产厂房之间，并与管理层手机无缝连接，专注于为生产决策、车间管理及整体生产流程优化提供支持。目前，迎驾贡酒旗下12个生产型公司已共同部署了9个这样的决策支持大屏，直接服务于白酒的生产过程。

此外，为了提高自动化水平，企业还引入了码垛机器人，这一技术革新使得产品能够直接由机器人码垛后送入立体仓库，有效消除了传统流程中的人工干预环节，进一步提升了物流效率与准确性。

生产调控和指挥：生产指挥中心基于生产调度指挥系统，可以对生产进度、质量、灌装以及生产过程中的一些指标进行预警预测，通过大屏联动到后台，促进更好的现场管理。同时，通过这个生产指挥中心也对企业的组织进行了扁平化管理，目前已经做到了去车间主任环节，由生产处直接下达命令到班组。

能源管理：通过能源计划，能源监控、统计等手段，对重点能耗设备，能源计量设备进行管理，实现节能降耗，促进企业健康稳定发展。 

仓库管理智能化：在酒行业率先实现无货架式的自动化、无人化“黑灯”仓库。

营销数字化：基于产品一物一码实现营销的数字化管理。迎驾贡酒一物一码从2021年下半年开始真正布局，2022年全面启动营销数字化建设，2023年完成系统全部的架构构建和上线。通过整个营销的数字化布局，迎驾贡酒对消费者、渠道、终端进行了更为精细的管理，为2024年以及2025年的迎驾升级打下坚实的基础。

加速数字化转型与运营提升，向高质量发展稳步迈进

2015年开始，迎驾贡酒通过与金蝶不断的探讨和研究，通过金蝶平台来实现企业管控、平台运营管理一体化；实现财务与供应链管理由分散到集中，由不统一到统一，由不及时到及时，由不准确到准确，并最终实现财务业务一体化。

1、构建满足多业态组织的财务管控

建立满足多业态组织的预算与资金管理，完成一个统一的预算管控体系及统一的资金管控平台的构建。通过预算管控与资金平台，企业预算管控与内部资金的统一管理得到了有效支撑。通过业财管控建设，实现财务团队专业分工，使财务职能由交易处理向决策支持转型，从而也大幅提升了财务工作的专业水平与工作效率、质量。

2、高效协同，打造企业内部供应链计划的一体化

为满足企业下属酿造、勾兑罐装、包装印刷、玻璃制品等各关联行业的业务协同运营。迎驾贡酒采用自下而上的管理模式，通过对片区经销商、专卖店的销售订单进行汇总，由总部营销调度中心通过金蝶系统以计划驱动产供销协同，同时支持MTO、MTS多种计划模式。以MTO为主要计划模式的成品酒生产，从销售订单到包材采购计划、成品酒生产计划；以MTS为主要计划模式的基酒生产，从库存计划到原料采购计划、基酒生产计划。实现了销售计划与生产、采购三大计划的一体化运营，同时也实现各子公司产业间的产销协同，极大的提高了企业运营效率。

3、构建高效的渠道管理体系

主要通过经销商渠道进行销售，经销商作为迎驾贡酒的营销主体，共同实现迎驾贡酒品牌、销售策略规划及其在终端的执行。迎驾贡酒实施渠道管理系统，实现了渠道系统统一的安排线下营销活动。弥补了迎驾贡酒渠道管理上的不足，实现了营销管理一体化，达到迎驾贡酒与经销商之间的整体运营。

最终，通过数字化实施，迎驾贡酒构建了精细管控、高效协同的管理平台，助力实现“百亿迎驾、百亿野岭、百年品牌”的发展战略。通过统一的管理平台，在一个数据中心支撑40+家分子公司，达到凭证自动化率95%以上，支持业务流程类型2000+个，使业务流程更加规范，财务由独立管理模式转向财务/业务集成管理模式，前端业务与财务业务无缝集成，实现精细化管控、数字化决策。通过供应链集中管控，实现由经销商订单到销售计划、生产计划、采购计划的一体化，产业链上下游、子公司之间的计划协同，快速响应客户。

2024年，迎驾贡酒和金蝶从“心”出发，追光而遇、沐光而行，正建设“新一代ERP平台”，助力迎驾实现“近期营收达到100亿，中期冲击200亿，远期成为一流企业标杆”的企业目标。未来，迎驾贡酒将继续深化与金蝶的合作，推动管理数字化转型向更深层次发展，为企业的长远发展注入强劲动力。