何为JIT？JIT库存管理模式有是什么？

准时制生产方式（Just In Time简称JIT），又称作无库存生产方式（stockless production），零库存（zero inventories），一个（one-piece flow）或者超级市场生产方式。

JIT的目标之一，就是减少甚至消除从原材料的投入到产成品的产出全过程中的存货，建立起平滑而更有效的生产流程。在JIT体系下，产品完工时正好是要运输给顾客的时候。

同样，材料，零部件等到达某一生产工序时正好是该工序准备开始生产之时。没有任何不需要的材料被采购入库，没有任何不需要的产成品被加工出来，所有的“存货”都在生产线上，由此使库存降低到最低程度。

JIT模式能够为企业带来的好处

JIT的运用会给企业带来许多收益，它不仅局限于对存货管理效率的提高——节省存货资金的占用，仓库空间的占用，以及与之相关的保管人员的减少等等，还包括由于流动资金的占用而减少的借款利息支出，或者企业用这笔资金进行其他投资所获得的回报。

降低其机会成本，最关键的收益是实现了JIT所追求的目标，即消除企业生产经营全过程中所有无价值增值的活动和耗费。最终结果是生产成本大幅度下降，提高劳动生产率，提高产品质量，更好更快满足顾客的需求。

如何实现JIT库存管理模式

尽管采用JIT管理系统的企业将获得巨大的收益，提高市场的竞争力，但JIT管理模式的建立需要一段很长的时期，它需要企业文化和管理方式发生巨大的变革，这并不是轻易就能完成的。

一般来说构建JIT模式需要分以下几个步骤进行：

1 提升全员意识，全员参与管理

企业需要建立一支经过交叉岗位训练和一专多能的职工队伍。按产品分类的生产原则重新组织起来，形成若干个班组，各班组的职工应对本部门原材料、产品质量负责。

2 通过看板管理模式提升流通效率

看板管理是一种需求拉动型生产管理方式，与供应推动型管理方式相区别。在传统工业中，生产按加工顺序，批量生产，逐级发出生产指令，每一次指令只生产零件装满限量的容器，决无积压和拖延。

这种需求拉动型的生产管理，有效形成一紧密联系的生产链和快节奏生产时间计划，减少了在制品的库存和相应的搬运、计量、记录等工作量。

3 重视质量管理

引入JIT管理模式，库存量势必会减少，为此必须要在质量管理方面进行提升。

在资源方面，重视原材料和外购件的质量保证，慎重选择供应厂商；在人员上，强调人的工作质量和对产品质量的责任感；在加工过程中，重视质量过程控制。

4 不断迭代JIT体系

JIT系统是一个需要不断改进完善的过程。理想的JIT系统的最高目标是“零机器调整时间”、“零缺陷”、“零库存”、“零设备故障”，因而JIT是一个永不停止的过程。