传统的仓库管理以结果为导向，过程往往是黑洞，甚至有些人认为反正肉烂在锅里，只要东西没丢，物料管理过程不可能搞得清清楚楚，也没必要搞得清清楚楚。所以，传统的仓库管理仅凭仓库管理员人脑记忆和手工录入，这种做法不但费时费力，而且容易出错，万一下游出现质量问题，要在成堆的纸质单据中查找原因和责任更是不敢想象。A公司就是一个典型的例子，它是一家快速发展中的制造型企业，在仓库管理方面就遇到了这样的困惑。不过，A公司运用条码仓库管理成功的解决了这个问题。

手工管理导致压力和风险增加

随着公司规模扩大、物料数量增加，A公司物流管理的压力和风险日益增加，主要表现在：由于仓库没有使用任何仓储物流软件，所有的物料记录都是由手工来登记物料的名称、数量、规格、出入库日期等信息，手工记录工作量非常大，数据的及时性和准确性完全依赖仓库管理员的工作责任心。

在这种情况下，A公司决定在仓库管理方面采用条码仓库管理，包括以下几个方面：对原材料、半成品、成品等全面实行条码自动化管理，管理入库、出库、调拨、移库、盘点等业务，提高管理水平；采购条码扫描枪以及条码打印设备，打印箱标以及各种业务单据，提高出入库等作业效率和作业精度；改造现有局域网，搭建WLAN，通过LAN、WLAN将条形码管理系统的服务器以及电脑、条码扫描枪、打印终端等连接起来，再通过接口程序导入到ERP系统中，使其可以实时处理各种任务。

先ERP后条码，分步实施

条码仓库管理系统的优点体现在“快”、“准”和“省”三个字。条码仓库管理实质是过程管理，过程精细可控，结果自然正确有效。条码仓库管理给A公司的物流管理带来了巨大效益，主要表现在：

1、实现物料定位、定量管理； 

2、控制原材料先进先出，避免人为错误；

3、严格执行限额领料，杜绝浪费；

4、实时掌控库存数据，合理保持和控制企业库存，提高工作效率和工作品质；

5、通过对物料批次信息的自动采集，实现了产品生产过程的可追溯性。

更为重要的是，条码仓库管理促进A公司管理模式的转变，从传统的依靠经验管理转变为依靠精确的数字分析管理，从事后管理转变为事中管理、实时管理，加速了资金周转，提升供应链响应速度，这些必将增强公司的整体竞争能力。

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