2023年是中国钢铁行业较为困难的一年,面对复杂多变的国内外市场形势,沙钢集团积极应对,狠抓内部管理,大力开展降本增效工作,以“业财一体化”为抓手,以提升“质量、效率、效益”和“综合竞争力”为目标,抓牢“降本增效、业财融合、管理创新、风险管控、基础规范”为重点工作,取得了一定的成效。
关于“沙钢集团”
江苏沙钢集团有限公司(本文简称“沙钢集团”)是江苏省规模最大的长流程钢铁企业,江苏省重点企业集团,国家特大型工业企业,连续15年跻身世界500强企业。一部沙钢史,半部中国民营钢企发展史!超5万吨风塔钢应用于全球首台16兆瓦海上风电机组;11.5万吨船板钢应用于全球最大24000TEU级超大型集装箱船系列;7.7万吨桥梁钢,应用于沪苏通长江公铁大桥……在这一个个大国重器背后,沙钢挺起民族“钢铁脊梁”。在时代发展的洪流中,在国家迈向兴盛的步伐中,沙钢一次次敢为人先,与民族命运同呼吸,从地方小厂到世界第五,谱写出中国民营钢企革故鼎新,百炼成钢的壮丽篇章。
1975年,沙钢45万元自筹资金起家,成长为一个屹立在长江之畔的世界500强企业。经过持续积累、滚动发展及联合重组,目前沙钢拥有5大生产基地,分布江苏、辽宁、河南等地,产品远销至全球100多个国家和地区,2023年沙钢位列世界500强348位,居国内钢企第三位,世界钢企第五位。
从英国引进中国首条短流程电炉炼钢、连铸、连轧生产线,将莱茵河畔的蒂森克虏伯钢厂整体搬迁至扬子江畔,建成中国首条国际最先进的超薄带工业化生产线,联合重组江苏淮钢、河南安阳永兴钢铁、东北特钢、抚顺特钢,沙钢一次次引领时代之先,走出了一条中国民族钢铁工业的成功之路。
围绕新时代高质量发展目标,沙钢始终将目光聚焦世界科技前沿,国家重大战略以及未来产业发展,产品广泛应用于核电行业,航空航天、石油管线、海洋工程、国防军工、桥梁工程等领域,以沙钢制造擎起大国重器。近年来,沙钢将“绿色低碳”“智能制造”发展理念摆在突出重要位置,致力打造绿色生态钢城和新型智慧工厂,为实现“钢铁强国梦”和“百年沙钢梦”不懈奋斗。
“沙钢集团”业务数字化需求与挑战
进入新时代,“双碳”政策叠加产能过剩,多重挑战下,骨子里“敢为天下先”的精神再次驱动沙钢以“改革之力”强“发展之势”,以“创新之举”破“发展之难”,面对发展的瓶颈,沙钢携手金蝶,以数治为擎,推动企业高质量发展,稳健迈向世界一流。
在飞速发展的同时,挑战也如影随形。“十四五”期间,随着国家全面落实钢铁行业超低排放,实施供给侧改革、去产能、环保限产、双碳等多个政策已经从根本上改变了钢铁行业供需格局。
首先从内部环境来看,环保标准的提高,就意味着企业成本的上涨,并且随着资源,如铁矿石价格的上涨,以及劳动力等生产要素成本不断上升,依靠资源要素投入、规模扩张的粗放发展模式将难以为继。其次是外部环境的压力。钢铁行业面临产能过剩的压力。企业行业集中度低。而随着外部环境变化,“逆经济全球化”阻碍全球化贸易,未来国内钢铁出口也存在巨大的不确定性。
数字化的基因根植在沙钢的骨子里,集团很早就完成了业务的数字化,但对这种长时间堆积的信息系统的切换更迭,恰恰也是钢铁行业数字化转型的共性难题。
从集团整体的信息化情况来看,沙钢集团过往长期沉淀的单个系统应用较深,但大多系统由各基地单独建设,数据难以共享,集团内无法做到统一标准、统一口径、统一分析,孤岛多、烟囱多,无法支持企业数字化战略转型,管控手段及信息化资产无法做到标准化复用。
在购销管理方面,现行系统覆盖度、功能均无法满足业务开展需求,业务与业务、业务与财务之间存在断层,未进行有效的协同。在销售管理层面,沙钢集团的销售管理主要采取以长期协议为主线的全链路管理模式,从经销商协议签订,货款管理,要货计划,到发货结算,均线下核对线下开票,核对计算工作量大的同时也易出错。
在财务管理方面,原有系统面临财务价值管理不足、风险管控有待提升等考验。此前,财务人员工作的主要精力仍停留在核算、对账等低价值活动,无法深入开展业务协同及财务经营分析等高价值工作。与此同时,集团财务对成员企业管控缺少抓手,现有管控手段难以落到实处。
在贸易管理方面,由于集团提倡每一个职能部门都是一个利润主体,从原料采购、废钢采购、钢材销售等都朝着社会化贸易方向运作。而此前更多是靠人为核对可发货量、资金情况、客商授信情况等信息,核对计算工作量大也易出错。
在物流运输方面,沙钢集团原有的运输业务以线下纸质单据,人工流转的方式为主。从运输申请、运输招标、运输合同、承运单、运费结算、其他费用结算,均线下管理,核对工作量大,易出错。
大宗原辅料采购,判定和结算的业务处理场景复杂,需根据合同条款与到货原料质检层级一一对应进行结算,对人员要求高,数据核对计算难度大,同时,系统无法提供采购价格对比分析等关键数据,不利于管理层精准决策。
在库存管理方面,集团原有的库存管理散落在不同的系统,库存数据无法实时共享给相关业务环节,无法快速响应业务的运转。
随着原有系统无法支撑企业的高速发展,沙钢亟需更加先进的数字化系统为引擎,打造集团“人”“财”“物”数字化管控平台,着力提升集团业务数字化的广度和深度,实现业财税一体化,采购、营销业务线上化,更好地支撑复杂的企业数字化转型战略,并通过上下游企业供应链业务协同化,构建企业共同发展生态圈。
金蝶云数字化解决方案
面对巨大的不确定性,以数字创新提升管理效益成为变局中突围的关键。随着工业化与信息化、能源革命与数字革命走向深度融合,数字化转型已是各钢铁企业发展的战略之一。集团通过多轮调研和交流,最终选择携手国内企业管理云服务领先厂家金蝶,基于金蝶云·星瀚等王牌产品,共同打造“业财税资+平台”一体化项目,以全面数字化改革的蓝图,助推沙钢管理变革,全力以赴构建“数字化沙钢”。
1、统一平台,全面贯通
沙钢以统一数字化平台为核心思想,全面开展“全覆盖、全业务、全聚合、全流程”的业财一体化平台项目建设工作。在贯通贸易、物流运输、内贸销售、外贸销售、备件采购、大宗采购、仓储7+业务中心的基础上,辐射“1+N”子集团,将原来各子公司杂乱的小型ERP进行替换,全集团统一业财税资平台,统一管控,覆盖了98+组织的业财一体,实现125+组织的统一财务共享,保证数出同源,提升集团内部资源利用效率,助力集团业务链纵向延伸、横向拓展,为沙钢集团化的数字化建设打下坚实底座。
与此同时,集团以信息化建设为契机,以“业财融合”为主线,对业务场景进行全面梳理,以线下业务线上化为宗旨,考虑效率与风险平衡,协同与管控并进,对464+业务场景进行管理优化和全链路流程统一。
2、端到端业务协同,向精细管理转变
随着我国由“缺刚少铁”到产能过剩,钢铁行业由原有的粗放式管理逐渐向精细化管理转变,以购销一体,促进端到端业务协同正是集团精细化管理的重中之重。沙钢基于统一平台、统一规则、统一数据、统一流程、统一岗位职责等原则,通过金蝶云·星瀚供应链云、钢铁云和金蝶云·苍穹平台,打造出“购销一体化平台”,彻底打破了原本多平台、多系统、点对点集成的信息化现状,提升运营效率,促进精细化管理,以全生态链的数字化为企业实现高质量发展提供有力支撑。
沙钢集团很早就进行了信息化的建设,包括购销、物流、资金、电子商务、客户管理,设备管理等众多系统,但此前系统建设相对独立,缺乏统一规划。随着集团不断发展,企业规模不断壮大,工艺和业务不断创新,各系统间的集成度和业务整合能力的局限性逐步凸显,无法全面支撑业务全链路处理,当企业“数据资产”越来越成为“刚需”,分散的系统和不同源的数据无法被充分挖掘和利用。
3、采购管理精细化
集团搭建从原料采购合同、补充协议、定价记录、订货、到厂预报、计量、检化验、干湿基入库、按质结算、付款和财务记账的采购一体化平台,并与供应商协同平台集成,供应商可自助进行业务处理(自助配货、配票、预报),实时掌握合同执行情况,实现采购工作从线下到线上的处理,业务和数据的全链条打通,结算效率提升80%以上。在关键环节采购模式支撑上,集团实现了多个行业领域的创新。例如,在钢铁产业的重要环节废钢管理及耐材承包采购方面,通过数字化升级,成功实现降本增效,采购成本大大降低。
4、废钢管理低碳化
沙钢响应时代节能环保的号召,与金蝶携手搭建废钢结算工作台,统一废钢结算模型,支持多基地多公司适配不同价格表,支持判级结果接入,系统自动按料型入库,自动按料型取价,灵活设置取价、扣罚依据,一键结算,同时支持按供应商的实际入库数量等进行返奖计算,支持按供应商业绩计算返利,并合并至采购应付及发票中,实现废钢业务高效结算,促进供应商废钢利用,让每一块废钢“变废为宝”。
5、耐材承包线上化
对于另一重要环节耐材承包,集团实现了从外协、耐材承包等采购计划的报送,到采购合同、订单、周期结算、付款全流程管理。通过与生产系统集成,线上可获取生产数据;此外,系统利用公式平台配置结算条件可完成服务结算,并支持结算单按周期出具,提前结算服务费用,提前暂估成本,有效降低重复录入和数据核对工作。系统上线前的100多种耐材结算单据,上线后被归纳整理为40多类,同时,集团将40多类全部纳入线上管理,实现耐材精细化管理,进一步降低采购成本。
6、销售管理数据化
构建出“购销一体化平台”,实现从年度协议、收款、要货计划、销售合同、提货、单品装运、结算、开票、生产协同、物流协同和财务记账全流程覆盖,全环节线上处理,并实现线上经销商资金自动控制,优惠政策自动计算,大大提升销售管理效率。
为实现销售管理的快速提效,在线协同的能力至关重要,基于金蝶云·星瀚,销售管理在整体流程上实现了对外销售结算的一键式处理,支持客户在线下单、自助打印质保书、质量异议自助发起等线上化协同,同时销售环节与生产库存物流环节也实现了实时数据的协同,市场响应速度和应变能力全面提升,客户满意度提升10%。
7、贸易管理多联动
实现从贸易采购端的年度协议、采购合同、订货、商检数据入库、按质结算、入账,到贸易销售端的销售合同、发货、商检数据出库、按质结算、入账的全流程覆盖,全环节线上处理的采销联动;并实现客户、供应商信用控制,利用系统工具有效规避企业采购、销售风险。
8、物流运输协同化
实现从运输需求获取、招标、运输合同、承运信息、运费结算、开票、业务协同和财务记账全流程覆盖,全环节线上处理,系统上线以来,高效实现了物流、资金流、信息流高度集成,集成度达到90%以上;通过全流程数据的线上化运行,客户提货时间缩短了20%,发运效率提高20%以上。
9、库存管理精准化
集团搭建所有物资库存的线上化管理平台,结合企业新的管理要求,实现所有业务环节库存数据的线上实时查询,为业务的决策提供数据支撑,同时通过数据和流程的打通,业务与业务、业务与财务端到端的协同,集团整体存货周转率提升10%,库存资金占有率降低10%以上,库存出入自动化率提升80%以上,产品准时交货率提高10%,产品实时库存准确率提高到99%。
值得一提的是,在本次购销一体化平台项目中,通过合同管理应用,集团实现购销环节全场景的合同管理覆盖,在按场景区分管理的同时,纳入质量结算要求与货控环节,大大降低业务人员数据计算工作量,整体运营效率得到提升,并减少合同履约风险。
凭借多套“组合拳”,沙钢全面优化购销业务流程,将业务线上化,做到端到端闭环管理,同时通过供应商协同、客户协同的自定义开发,成功实现全产业链线上化、全业务线上化,场景覆盖率超过90%以上。集团在降本增效,精细化管理的同时,以整个生态管理的线上化和智能化,真正搭建起有着“沙钢印记”的数字生态。
10、业财一体,向高价值财务管理转型
集团总部对财务组织进行了整体变革,搭建以共享财务、业务财务、战略财务为核心的财务组织管理体系;以此为基础,成立了以流程驱动、专业化分工为原则的财务共享中心,集中了将近126+单位的核算业务,通过构建标准化管理、知识管理、绩效管理、质量管理和人员管理的先进共享运营体系,实现普通财务人员工作量化、透明化,为后续优化财务人员结构提供依据,金蝶云·星瀚单据提交环节的预审校验等设置代替原有财务审核的部分工作,线上业财信息的联查使得财务审核无须跨越多个系统查看,无须线下翻阅纸质附件,极大提升财务人员工作效率。系统上线后,单据审核效率提升了30%。此外,通过财务共享中心的建设,集团将基础型核算业务集中到共享中心处理,更多的财务人员工作的重心从基础会计核算转移到决策支持、预算预测、资金统筹、财务筹划、税务筹划、控制评价等高附加值的工作上,通过财务与业务的融合,提升财务价值创造能力,实现以财务驱业务,最终驱动管理升级。
在财务信息化建设层面,沙钢基于金蝶云·星瀚财务云,对员工报销、应收应付、资金结算、税务管理、资产管理、总账管理、合并报表等进行财务业务全面覆盖,同时应用财务共享模块,为财务共享中心运营提供系统支撑,多管齐下,通过业财主数据建设、流程优化,推动集团一本账和业财融合:
①费用报销
在员工费用报销层面,全面实现了无纸化自动化报销,通过引入先进的OCR及影像技术,移动端、PC端导入等多种方式的发票采集,自行查验发票与自动录单的用户体验和报销效率大幅提升。
②往来管理
往来管理层面,在金蝶云·星瀚平台供应链云、资金云、财务云与发票云模块间协同,单据和数据联动,应收应付环节的业财数据不落地,整体结算效率和数据准确性均得到保证。在应收管理环节,将财务管控规则向前端业务系统前移,集团各类调价及运费事项提前在业务结算环节完成,财务价格检查由单单必审变为抽查管理,财务审单工作量大大降低;通过对各类收款业务的梳理,借助自动认领和应收下推收款等方式,缩短收款认领时间,提升收款效率。在应付管理环节,通过拉通供应商协同云平台,结算数据自动匹配发票数据,并自动验真验重,同时也将财务管控规则前置到业务结算环节,通过固化的规则,排款计划前置,各类合规性和业务校验由系统自动完成,应付审批工作量降低,资金安排效率大大提升,为资金计划提供数据依据。
③资金管理
资金管理层面,金蝶云·星瀚资金云为集团司库管理提供了支撑,从资金计划的制定,与前端业务系统的对接、控制,到付款排程,银企直连等全链路打通,实现了集团银行账户管理在线,结算对账在线,票证直联在线,投融服务在线的资金全面管理,集团整体资金的结算效率提高,收支结算风险降低,通过精准的数据分析,助力融资决策。
④税务管理
在税务管理方面,集团借助税务信息化建设,打造业财税一体化融合的全新线上管理模式,实现了多个税种从业务端精准税源提取、自动计算、申报、税务风险管控等闭环管理。集团将线下数据传递由手工计算填报升级为全税种系统取数计算,并生成企业预缴申报表、汇算清缴表等,自动化率从0%跃升至80%,极大提升税务管理效率。
⑤资产管理
此外,钢铁行业一大典型的特征是重资产集中,在企业不断扩张过程中,企业资产管理也在不断变化,使得资产管理愈发繁杂。为了进一步提高钢铁的固定资产管理水平以及企业信息化进程,在资产管理领域,集团通过系统建设,实现了资产领用、变更、清理、出售、盘点、在建工程转固、租入、租出、调拨、投保等全业务场景的线上管理,其中在资产投保线上化管理和资产税务融合方面,更是为资产管理提供了更增值的效益:通过资产投保线上化,提升投保数据的出具效率,投保情况有据可查;通过租出业务场景线上管理,对出租的资产进行统一口径的管理,提升资产租赁业务的管理;通过资产税源自动同步,实现了资产、税的一体融合,也满足客户资产精细化管理的需求;通过多账簿管理-税务账簿,为税务模块提供税务依据(税务折旧),有效提高计税效率,做到以数字化管控,全面提升资产管理效率。
⑥关联交易
基于金蝶云·星瀚,沙钢建立特有的“一驱三化一平台”,打造全新关联交易模式,通过关联交易整合了18种业务场景,将参加关联交易的所有组织和物代码纳入,实行全口径管理,做到交易完整、规则一致、取价科学、同步记账,形成在一体化平台上以业务数据为驱动,自动产生交易单据、自动协同往来、自动形成财务凭证的一体自动化机制。
⑦智能核算
统一的会计核算体系是智能、合规、高效的基础,在财务组织变革同时,沙钢集团也进行了全集团的会计科目体系统一、入账规则的统一等标准化建设工作。一方面保障了各公司核算入账的合规,减少集团和分子公司协调与沟通成本;另一方面,各子公司的财务报表均按照统一的会计科目进行编制,使集团会计信息可进行横向和纵向的对比分析,会计数据口径的统一,也让集团对下属分子公司的数据能一键式层层穿透,更准确地了解各公司的整体经营情况。财务核算标准统一,流程整体简化,提升财务处理效率,集团的财务管理水平大幅提高。
依托财务共享中心组织的建设,以及统一化标准化核算系统,集团将所有的会计核算工作统一到共享中心处理;通过业财一体化平台及金蝶云·星瀚智能核算功能,实现了凭证自动生成、智能对账、一键期末调汇、一键结转损益、结账智能校验等功能,从而达到一日结账的高效核算处理,核算自动化率从60%-70%提升到98%;同时,通过集成平台工具的应用,将各基地的业务系统数据与总账系统的集成,自动生成核算凭证,从而保障了财务数据统一平台,数出同源,全面共享。
⑧档案管理
与此同时,集团全面构建电子与实物联动归档的一体化管理,通过增设系统档案管理节点,在不增加实际人工岗位的基础上,确保流程中的纸质单据与线上影像的一致性,及后续归档工作的连续性,例如,相关人员可快速查询未归档及已归档的实物档案清单。此外,集团基于金蝶云·星瀚,通过电子归档与第三方会计电子档案系统对接,实现线上虚拟归档装盒与线下实物归档装盒一致,便于线下数据查询,解决目前行业中档案电子化后,无法与实物档案对应,且实物档案难以查询的弊端。
通过集中化、标准化和自动化端到端的流程,集团大幅推进业财融合,提升财务核算效率,增强财务核算的标准化水平,降低财务风险,有效地释放财务资源,做到高效率低成本,为管理层及业务部门提供信息和服务支撑,加速财务向价值创造型转变,更好地发挥数字财务的作用,提升集团整体信息化和数字化水平。
客户评价
沙钢集团党委书记、董事长沈彬表示,“实现碳中和的过程中,沙钢是首当其冲的,是实现碳中和的主力军,这既是压力也是机遇。而解决这两大挑战都离不开数字化转型,钢铁行业的数字化转型,要走得快、走得好、走得稳、走得准,才能在未来的发展立于不败之地”。
沙钢高科总经理黄嘉辰:“数字化转型要落地,其实关键之一就是强大的技术平台,沙钢在2021年6月28日选择了金蝶云苍穹,打造集团层的技术平台、业务平台,实现业务创新的落地以及资产的复用等方面。通过云苍穹实现了集团化1+N的运营模式架构,既实现了集团层面的统一平台,统一标准和体系,又实现了数据实现有效隔离,同时将来支撑成员企业能够在PaaS平台上构建自己的应用,实现应用规范、管理集中管控前提下的百花齐放的统一。”