常熟“佰家丽新材料”数据驱动产供销协同业财一体化，精准核算实时决策

“佰家丽”建筑声学新材料基于数据驱动的能力，实现了仓库产品的全条码追溯管理，优化了销、产、供、存业务流程，强化了公司整体内控管理。通过金蝶云星空与钉钉OA平台的链接，实现了单据的实时移动审批，提高销售、采购、生产、仓库以及付款业务流转效率。供应链运营看板、生产运营看板以及财务资金运转看板，提升了管理人员对公司整理情况的实时了解，赋能高层对公司发展的管理决策。销售业绩统计实现实时展现，通过数据实现对客户服务的及时扬长补短，提升客户满意度，增强企业获客力。业务财务统一规范管理，对账效率提高，财务增强了对业务运营效率的有力支撑，同时经营看板实时呈现，可快速按客户、产品、部门等多维度查看销售收入、成本、毛利等信息，通过每日/月数据穿透，能实时反映公司正常经营和异常情况，便于管理实时决策。

关于“佰家丽新材料”

江苏佰家丽新材料科技股份有限公司（本文简称“佰家丽”）创办于2012年，占地100余亩，专注于建筑声学材料的研发、设计、生产与销售，为客户提供声学产品应用技术支持和专业的建筑声学解决方案，公司产能及市占率位于声学行业聚酯纤维产品首位。公司致力于PET声学材料在建筑和办公领域的技术创新，成为行业的引领者和推广者。产品已应用到中南海项目、全国政协礼堂、北京奥运场馆、上海世博会、Steelcase、Armstrong、特斯拉、阿里巴巴、华为等对声环境和装饰性有较高要求的场所。

近年，随着佰家丽的“智改数转”战略的提出，佰家丽需要进行智能化改造与数字化转型，进行智慧车间试点与建设。同时，需要实现生产过程的透明化，能够对生产的投入产出、生产进度、生产效率、能源消耗等信息以电子卡板的方式直观展示。同时，根据企业发展要求，佰家丽还需要借助信息系统，建立符合上市需要的业务流程与内控体系。需要实现财务精准核算，同时需要精准分析经营成果。最终在融合物流与资金流后，实现佰家丽的财务业务一体化。

“佰家丽”业务数字化需求与挑战

在企业的快速发展中，佰家丽遇到了种种内控问题，诸如：各业务部门底层流转数据不统一、业务流程未固化、业务财务分开管理、成本核算不够精确等。在企业战略层面，亟需强有力的内部管理体系以支撑佰家丽快速发展的需求，提高企业内部运营效率。

1、基础资料新建不规范、不统一

目前佰家丽已使用MES系统，但MES系统针对基础资料部分，尚未与采购、销售、财务等其他部门进行数据统一规范管理，进而在企业内部部门间协同与管理上存在一定信息壁垒。在金蝶系统中，需要形成完整统一的基础资料编码体系，如物料、供应商、客户、物料清单等。数据的规范与统一可以为金蝶ERP的价值体现打下良好的基础。

2、生产、采购、销售部门尚未协同，业务流程不规则，业务数据尚未协同

佰家丽面向客户按单生产的情况居多，满足不同客户的需求，设计出的产品种类以及规格非常多样。但产品的用料较为单一，对物料的齐套要求低。产品会由原料化纤进行一系列工序粗加工成板材，再由板材进行一系列工序进行细加工成各种产品。板材的加工多采取面向库存生产的方式，部分产品会进行适当的备库，而板材后加工多采取面向订单生产的制造策略。但内部生产部、采购部与销售部尚未更好的协同，针对企业内部三大流程从生产到入库、从销售到收款、从采购到付款未得到很好的固化，业务数据不统一导致业务与财务整体工作效率较低。

3、板材半成品工艺固定，产成品工艺较为复杂

板材的加工有梳理、针刺、切割、烘箱、压滚以及再切割等多道工序，工艺相对较为固定，加工工序类似，板材BOM层级相对固定，存在极少数的BOM变更，生产的品种少批量大。产成品类型规格多种多样，加工工序复杂且不固定，产品BOM层级需根据不同的产品进行设定，BOM变更较为频繁，生产的品种多批量小。

4、物料管理要求高，存在多计量单位与等级品的概念，仓库管理难度大

物料管理要求较高，产成品、半成品与原材料均需要进行批次追溯，板材存在平方和PCS多计量单位的情况。同时，在生产过程中板材加工存在等极品的概念，即标准板与二级板的概念。仓库在入库与出库时，无法很好的根据特定的等极品进行相应的出库管理，导致库存周转率大大降低。

5、成本核算结果不太精准，成本核算时间长，同时无法实现成本分项结转

车间生产板材产品，领料尚未严格统计到工单级别，导致产品的直接材料费在工单之间的核算很难精确，进而导致产品的成本核算很难精准，后续需采用“车间+生产订单”的方式来核算产品的成本，生产领退补料均需要根据生产订单进行操作。

6、生产数据较为冗杂，生产状况无法实时反馈

目前佰家丽的生产工单均通过纸质单据进行流转，生产主管及生产计划员无法实时掌握工单开工完工状况。

金蝶云星空数字化解决方案

佰家丽从2022年开始建设数字化转型，针对前期梳理的基础资料统一、业务流程规范、产品成本精准核算、业务一体化、供应链生产数据实时展现等需求，最终确定其数字化战略是打造具有战斗力的佰家丽数字化平台，实现佰家丽研产供销一体化，规划了定制化的建设策略，经过双方高层及方案团队的向下沟通，梳理了佰家丽数字化平台建设的三步走：一期主要实现企业内部的业财一体化+车间条码管理的升级；二期主要实现MES的替代升级+设备能耗管理；三期实现内部财务费用管理+计划协同产供销+移动办公。

1、资料统一，数据流转分析更加高效

为保证不同业务部门，不同业务组及时统计各部门订单量、业绩、进度等。佰家丽公司统一整体基础资料与业务流程，并结合BI看板分析，确保数据可以得到实时统一、汇总分析及看板展示。

2、细化产品分类，提高产品利用率

为保证在生产过程中的副产品得到很好的利用以及产品等级品的区分。系统针对生产物料清单及产品进行了产品分类的细化，区分了产品的等级及副产品，提高了佰家丽对产品的利用率。

3、产供销协同一体化协同，提升佰家丽内控管理水平

佰家丽梳理固化了从销售到收款、从生产到入库、从采购到付款、财务成本核算等流程，提升公司整体的内容管理水平。同时，通过条码应用，提升了仓库周转效率：基于金蝶云星空条码管理模块，将采购入库、销售出库、生产领退补料、生产入库、其他出入库、仓库调拨、仓库盘点等业务通通迁移到移动端进行管理，仓管员仅需通过PDA便可实现仓库的出入库作业，大大提升了仓管的工作效率，同时提升了仓库的周转效率。

4、打破信息壁垒，链接OA平台，缩短单据审批及沟通时间，提升采购付款效率和订单出货效率

金蝶云星空流程中心，链接钉钉OA平台，让各业务部门针对各单据可实时实现移动端审批，同时针对单据特殊信息，可根据单据流转自动携带，大大缩短了部门间的沟通时间。

为保证对客户订单制造的准确性与及时性。系统对订单中客户定制要求及客户定制图纸实现全流程管控与通知。生产、仓库、采购可根据具体业务单据附件及字段说明进行有效的处理，大大提升了订单出货效率。

5、融合物流系统，实时掌握出货信息

连接100+快递系统，确保销售业务员及仓管员可实时查看到货物在途状态，及时掌握货物签收日期，提高了物流查询的效率，实施掌握仓库出货信息。

6、生产现场数据化，确保生产进度可控

通过条码系统应用链接了企业运行过程中原材料入库及领用、成品生产入库及销售出库流程。实现数据实时采集，质量问题及时追溯。加速智能制造转型打下坚实基础。

7、成本精准核算，核算时间大大缩短

金蝶云星空产品成本核算模块，费用分配支持一键式分配及费用分配过程全程跟踪分析，同时通过与业务系统的无缝衔接，使成本管理提供精确的成本分析数据，成本会计的核算时间也从原先的一周缩短为了1天，核算效率大大提升。

8、看板部署，重构数据价值，实现关键数据实时展现

轻分析看板模块，将销售业绩排名、生产订单进度、即时库存信息、销售省份排名等数据进行实时看板展示，大大缩短了管理人员对数据统计分析的时间。

BI大数据分析技术的引入及个性化报表的开发，使经营数据量化、大大提升了企业数据挖掘的价值、企业通过数据统计及分析，实现了数据的真实性及对企业战略决策的指导性作用。

客户评价

“佰家丽”董事长：“2022年9月，我们选择了与金蝶专业团队合作，历经项目启动、蓝图设计、上线运行等过程，我们成功做到了规范统一基础资料，固化业务流程，实现精准财务核算，生产现场数据化，数据分析可视化，提高库存作业效率，赋能我司的内控管理。未来我们将依托现有的平台，继续提升自身数字化管理能力，挖掘数字价值，推动佰家丽快速发展。”

当今时代，智能手机几乎达到人手一台的超高普及度，给视频流媒体时代的兴起打下了坚实的底座，也催生出消费者对于电子产品的影音效果日益提升的要求。在每一台手机中看似不起眼的扬声器里，就藏着让声音传播更美妙的重要技术。江苏佰家丽新材料科技股份有限公司作为声学新材料行业龙头企业，通过数字化转型，为企业发展注入新动力，让世界聆听美好生活！