苏州“金刚光伏”低代码业财一体化平台，打破信息孤岛多组织统一管控

根据“金刚光伏”的项目型制造特性、传统制造行业习惯和客户的集团化、精细化系统诉求，以金蝶云星空作为金刚光伏的核心数字化平台，通过基础资料、供应链、生产制造、组织间结算、产品成本核算等多个模块，构建具体金刚光伏特色的业财一体化业务平台。通过平台化提升金刚光伏的企业业务能力，运用可复制、可拆卸、低代码的平台帮助金刚光伏可以后续快速响应组织新增、业务扩容的需求，足以从容面对市场的各类挑战。

关于“金刚光伏”

金刚光伏（前身为金刚玻璃科技有限公司）成立于1994年，是一家全球化绿色清洁能源整体解决方案供应商。专注于各类高科技特种玻璃及系统研发、设计、生产于一体，产品涵盖建筑用防火门窗、防火幕墙、防火隔断、安防玻璃系统、光伏建筑一体化系统（BIPV）、建筑玻璃、轨道交通等领域，公司于2010年在深圳证券交易所成功上市。目前，金刚光伏在异质结电池生产中引入双面微晶和银包铜技术，电池片量产平均效率已超过25.6%，单板组件功率高达730W+，产品销往全球30多个国家和地区。

公司拥有一批经验丰富、技术过硬的高素质专业技术队伍。现拥有专利146项，包括13项发明专利、105项实用新型专利和28项外观设计专利，其中7项被评为省、市优秀专利奖；10项产品通过科技成果鉴定，其中8项产品综合技术达到国际先进或国内领先水平；列为国家重点新产品6项；获全国行业科技奖一等奖2项、二等奖1项，省科学技术奖二等奖5项，市科技进步一等奖6项。公司还参与了28项国家（行业）标准、规范的编写和修订工作，多项科研成果和标准处于行业技术制高点！

“金刚光伏”业务数字化需求与挑战

新时代下企业的数字化转型不再是一道选择题，而是一道必做题。2021年金刚光伏基于自身产业基础切入光伏制造领域，相比于传统玻璃、型材业务，光伏制造业务的标准化流程作业多、项目管理要求高，业务转型带来的巨大变革也使企业管理中存在的一些问题浮于水面，金刚光伏决心携手金蝶进行企业管理数字化改造。

1、成本核算粗放

项目成本归集不够精细化，导致成本核算相对比较粗放；材料损耗难以统计，原因较难定义，责任较难追溯，损耗材料的分摊方式相对粗放；生产在制分摊方式不准确，缺少对应在制品盘点；入库成本持续滚动，历史成本难以进行追踪。

2、物料等生产性基础资料管控薄弱

物料和BOM等生产资料没有进行集团性管控，不同公司之间物料编码不同，一物多码等情况较多，缺少整体的集团管控方式。

3、组织间业务管理粗放

组织间结算缺少结算价目表，定价相关无指导性文件，结算节点没有具体定义，按需开票；资金调拨未进行清理，内部往来金额较大。

4、信息孤岛

多个系统之间没有连接、彼此孤立，现有ERP平台已经无法支撑进行有效集成、协同与共享。现有系统业务流程不规范，有断点，管控力度不足，既有冗余又有缺失。

金蝶云星空数字化解决方案

1、基础资料统一口径

对科目、费用项目、工程项目、物料、BOM、客商等主数据集中管控，改善了之前因为主数据不同造成的无法统一扎口、一物多码等多类型的问题，重新构建了金刚光伏的基础数据管理机制，从集团角度进行规划管控，考虑到金刚光伏行业特性和项目制造企业基础数据复用性差的情况，量身定制符合金刚光伏的基础数据管理体系，通过统一的基础数据管理口径为业务系统顺畅运行和业财一体化提供基础支撑。

构建整体的基础资料管理体系，利用编码规则统一、管理部门统一、集团管控规则统一的原则解决整体基础资料不同源的问题， 同时将项目资料正式化，解决了不同部门对于同一个项目叫法不同，导致的销售端的一个项目，到各个其他部门中变成了七八个项目的问题。同时也为了组织间结算、成本核算精细化夯实了基础。

2、业财一体化

“业务财务脱节太久了，财务部门没有办法准确核算到项目的真实发生成本，许多成本没有办法归集到项目中，这是我们的核心关键问题！”，这是进场时和财务人员沟通时得到的消息。于是整体项目进程中，我们都把项目成本归集、成本核算精细化当作首要任务来进行处理，方案阶段反复思考反复斟酌，一边确保客户达成要求的目标，一边考虑实际情况和方案的落地性，出于以客户为中心的金蝶哲学指导思想，时刻考虑客户最真实的需求，最终成功定义出符合客户实际情况的落地方案。助力客户达成业财一体，使得财务部门可以真实的对业务起到监管能力和作用。

3、流程清晰，解决信息孤岛

之前金刚光伏多套系统进行并行，各个部门使用的系统并没有对接，数据和信息的沟通十分不通畅，如技术部门使用长风拆图软件，玻璃生产车间又使用其自己的玻璃ERP系统，还有的部门在使用U8；许多数据没有办法有效沟通，大家只能将数据导出，再制作线下表格，才可以进行数据流转，整体运行流程并不是很通畅。我们针对金刚光伏的情况，从流程角度进行合理规划，以流程作为核心驱动力，让流程顺畅，各部门之间的信息孤岛问题自然也就迎刃而解了。

支撑金刚光伏全面数字化转型，打破业务壁垒。各个业务部门无缝衔接，用户使用方便快捷，可以满足当下项目制造企业需要快速应对变更，敏捷应对各种场景的需求，当发生变更时，依据规划好的变更流程，各个部门在系统中各司其职，确定项目进展程度，快速响应，从容变更，订单变更及设计变更的响应时间减少70%！

4、项目成本归集清晰

项目型制造企业通常会出现一个问题，项目成本不仅仅包含了产品的制造成本，还有在施工现场安装的成本。考虑到这个问题，我们为金刚光伏构建了一个从物料、BOM到生产、成本的全方面方案，结合了金蝶产品的物料辅助属性功能，物料根据辅助属性作为库存维度进行区分，BOM构建增加现场安装的层级，顶层BOM物料为项目，下一层级为产品。把窗及玻璃发货到现场安装的阶段作为一张生产订单中所需要领用的物料，最终生产成项目，可以可视化归集中间发生的各类成本费用。在工厂内可以根据项目进行采购、库存管控、领用，有效避免了多项目使用相同物料时整体管控不精准，同时使整体项目成本归集精准，包含了安装时的相关成本。也实现了整体项目的分阶段结算，将项目物料按百分比进行销售出库，并生成应收进行结算。完成了从研发-接单-计划-采购-生产-发货安装-结算的全阶段以项目维度管控和归集的目标。

打破粗放归集项目成本的壁垒，通过适合项目型制造企业的BOM规划及物料辅助属性规划，合理归集从原材料到半成品到产成品到工地现场安装，整体四个层级的成本精细化完整归集。产品成本精细至产品层级，每樘窗户的成本耗用清晰可见，成本可以追溯。项目成本精确度提升至95%！

5、库存管理有序

通过对于物料辅助属性的定义，综合考虑项目制造企业物料的管控要求，物料的库存管理需要基于项目办理入库，库存中相同物料也根据项目不同进行区分，当出现跨项目挪用材料时，制作单据经过审批，整体流程井然有序。常规领料时需要明确项目，根据项目进行领料。帮助金刚光伏原材料收发精准度达97%，成品入库和发货效率提升30%！

客户评价

“从运营数字化升级为数字化运营，以数字化的行为和行动，驱动整体业务的运营流程。通过金蝶云星空项目的实施和推进，统一了基础数据的标准和创建流程，统一扎口统一管理，为了成本精细化运营和管理集团化运营提升了价值。整体运营管理的数字化实现了从0到1的突破，真正做到了从”人治”到”数治”。”

“确定项目进展程度，快速响应，从容变更，订单变更及设计变更的响应时间减少70%！借助金蝶云星空的平台，与钉钉进行对接，将OA与ERP深度融合，达成业务审批移动化、业务沟通及时化、审批过程可视化等效果，提高工作效率。”